PP料是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、更高的透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。
PP塑料是聚丙烯塑料,是無毒的,對人體沒有產生危害。聚丙烯制作的杯子是無毒的,制造時的加工溫度(℃)180~240。所以沸水不會把它分解。因此不必擔心在對食用器具時的毒性問題.
pp料真空電鍍處理:
正因為PP料的結晶度高、表面能差、極性低,導致對PP料表面處理的時候往往附著力不能達到要求。對于噴涂銀油、烤漆、橡膠油等普通涂裝,現(xiàn)在常用PP水處理來達到優(yōu)異的附著。個別才使用火焰法、電暈、腐蝕處理來達到好的附著。
但是,PP料要進行真空電鍍處理時,現(xiàn)在常用PP料+火焰處理、PP料+火焰處理+PP水的方法才能達到穩(wěn)定的優(yōu)異的附著。單純用PP水處理PP料,然后噴涂底UV的附著力不好或不太穩(wěn)定。所以火焰處理是現(xiàn)在廠家常見的處理方法。但是由于火焰處理有一定的危險性,而且生產效率不高,火焰后必須馬上噴涂底UV,時間一長還會失效。所以,一直以來,PP真空電鍍的底水在市場上都具有較大的需求。
針對市場上對PP料真空電鍍底水的潛在需求,我公司研究出不同于普通PP水體系的新型PP料真空電鍍,可免除火焰處理,從而達到優(yōu)異穩(wěn)定的附著。該款新型PP水,由特殊的樹脂組成,并添加一定量的助劑。當PP水噴涂在PP料表面時形成一層薄膜,然后噴涂真空電鍍底UV。樹脂的特殊官能團、助劑、UV樹脂、PP料的聚丙烯樹脂會發(fā)生生成特殊的化合物。也就是說,這款新型的PP水是通過化學鍵來達到優(yōu)異的附著。徹底解決了假性附著的問題。
PP料真空電鍍底水的使用工藝:
PP料→噴涂PP底水(膜厚:5~8μm、免烘烤)→噴涂底UV→真空電鍍→面UV